油脂浸出成套设备企鹅全部配齐 客户不跑冤枉路
油脂浸出是现代先进的一种制油方式,在浸出油的时候要运用到油脂浸出设备,郑州企鹅粮油机械有限公司是专业的油脂设备生产厂家,油脂浸出成套设备全部配齐,客户不用到处跑着找厂家了,为客户节约了人力物力财力。
下面讲解油脂浸出需要的膨化干燥冷却器:
1,原理。膨化后的高温高湿物料在膨化料冷却器内通过热风对流作用被除水降温以满足溶剂浸出取油要求。调整后的膨化料和膨化溢流胚片一起作为入浸料进入浸出车间浸出取油。膨化料的适宜水分为11-13%、温度为110-120℃,而适宜的入浸水分约为8-10%、温度为58-62℃。为了使膨化料水分满足浸出工艺的要求,多数情况下都需要进行干燥冷却。
2,设备结构和应用。常用的冷却器有平板冷却器和立式冷却器等。平板冷却器是在物料输送同时对物料进行干燥冷却;立式冷却器则是在物料下落过程中实现对物料的逆流干燥冷却,其结构紧凑,占地面积小。立式冷却器由进料旋转阀、机盖、物料均布器、冷却箱体、液压驱动装置、卸料翻版、支架和下料都等组成。
3,膨化料冷却器操作控制要求
1)控制好风量、热风温度(如果使用加热器,热风温度不高于90 ℃) 、
出料速度和料层厚度,保证冷却器内部料位平稳、各部位出料连续稳定。
2)注意出料翻板、液压缸运行平稳,无松脱。
3)注意翻版冷却器出料闸板开度保持适当,保证进入刮板的料连续稳定,防止忽大忽小,影响浸出生产。
4)冷却后物料水分8-10%、出料温度58-62℃,保证两台冷却器水分、温度一致。
5)开车前保持卸料翻版关闭,卸料翻板间隙均匀,大于2mm但不漏料;
6)冷却箱体密封完好。
7)液压油位、压力合适,无泄漏。
8)定期检查清理风管,吹扫加热器散热片。
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