影响浸出溶剂用量的因素，企鹅粮油机械为您解答

　　浸出法制油是当下应用比较多的制油工艺，选择合适的溶剂与油料充分混合将油脂提取出来，整个过程操作简单生产效率高，其中溶剂的使用量不但影响油厂的投入成本，同时还会影响后续溶剂回收、毛油精炼等，浸出溶剂的使用量受多个方面的影响，企鹅粮油机械设备厂家为您简单介绍。

　　一是设备渗漏方面，油厂要及时检查设备、管道、网门的渗漏，在多处加上垫片，并应定期更换；泵轴头、传动轴头处都要密封，要用质量较高的材料，并应经常检查其密封情况；避免溶剂渗漏，同时尽量减少浸出设备的维修次数，保证各设备在负压下生产。

　　二是关注设备尾气排出方面，要经常检查吸收设备排出气中的溶剂含量，发现问题及时处理。

采用石蜡吸收法回收溶剂要保持吸收用油清洁，同时在生产时根据使用情况规定调换周期，以保证良好地吸收效果。采用低温冷冻法，应保持冷冻机的正常运转，使盐水能维持足够的低温，并保证盐水与废气有足够时接触。

　　三是注意废水排走方面，降低冷凝液的温度，从而降低剂在水中的溶解度。避免冷凝液乳化，冷凝液中混有油或粕末时容易造成溶剂乳化现象。在粕烘干时，应尽量避免粕末随蒸汽进入冷凝器，要使粕末分离设备处于正常运行状态。

　　在混合油蒸发和气提时，避免出现液泛现象，一旦形成乳化液，可加入浓食盐水进行盐析，破坏乳化，降低水中含溶剂量。同时注意检查废水情况，分水器出来的水应通过水封池才能排空；发现不正常情况应及时进行处理。

　　四是注意毛油中的溶剂含量，混合油蒸发和气提时，应进料均、温度稳定；发器有足够的加热面积。保证进入的毛油质量要好，不含粕末，使设备不结垢。气提时需要用热蒸汽，这样可避免混合油乳化。

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