对一下几种脱酸新方法的研究进展作一综述
油脂浸出设备;对一下几种脱酸新方法的研究进展作一综述
传统脱酸方法一般是指用于工业出产脱酸方法,包括化学脱酸、物理精粹(或脱酸)及混合油精粹(或脱酸)三种方法。
化学脱酸又称碱炼脱酸,是工业上遍及运用方法,一般向脱胶油参与碱液,使碱液与游离脂肪酸(FFA)反响,FFA以皂脚形式堆积,有些杂质也被皂脚吸附,皂脚经离心分离除去。化学脱酸,一般运用苛性碱(氢氧化钠)。中性油在碱效果下发作水解,有许多油脂损耗;其他,皂脚夹藏中性油也构成中性油丢掉。生成皂脚需硫酸酸化处理,构成许多废水而污染环境,油耗多少取决于毛油FFA含量,FFA含量越高,油耗越大。该法脱酸较为好,油脂质量安稳。
物理脱酸是在高真空条件下,用蒸汽通入油脂让蒸汽带着除去FFA、不皂化物、气味物质一种方法。与化学脱酸对比,该法无皂脚发作,因此油耗低,FFA质量高,且操作简略,需要蒸汽、水和动力少,需要出资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除去。同碱炼脱酸对比,物理脱酸具有产量大、无皂脚发作、及溢流物量降低、减少污染环境等利益;但也存在毛油预处理恳求非常严峻,不适用热敏性棉籽油,及高温下油脂发作聚合物和反式酸等缺点。
本技术具有以下利益:
1、脱色时白土与油在真空状态下混合,避免了空气的影响,使白土的利用率更高,脱色效果非常好,在同样的脱色效果下,白土耗费更小。
2、可根据脱色的需要,主动计量白土的添加比例。
3、连续混合进程使白土颗粒均匀地与油接触。
4、胶色油的暂存罐选用负压计划,有效地避免了油与空气的接触,使中心产品及终产品的质量更安稳。
5、脱色油的过滤在密闭的不锈钢滤片过滤机中进行,滤饼残油低,操作简练,设备故障率低。
6、过滤机选用主动控制系统,使操作更简化,出产更安稳。