影响溶剂冷凝回收的因素有哪些？良好的工艺达到良好的生产效果

溶剂回收再利用是浸出法制油生产中常见的步骤，回收得到的溶剂经过加工后可再次进行浸出生产，为了达到经济生产无论是混合油还是饼粕中溶剂都需要经过回收，溶剂冷凝回收的工艺流程是通过冷却法，将冷却介质和溶剂蒸汽通过表面的热传导，使溶剂气体冷凝冷却。

在这个过程中冷却介质不与溶剂相接处接触，在低温条件下溶剂蒸汽冷凝形成液体被回收输送到存储罐中以备下次在使用，同样的操作工艺回收的溶剂量却存在差异，这是因为在实际生产中有很多影响冷凝效果的因素，当进出口温度不够合理时，冷凝效果会收到影响，进口温度低时冷凝效果好，且当出口温度高对水分的消耗也比较低，不过当温度过高会导致钙镁离子结构受影响，因此要把进出口温度控制在合理范围内。

此外溶剂流动速度也会影响溶剂冷凝回收的效果，在生产时冷却水流速要加以控制，方便溶剂蒸汽能够得到充分的冷凝，尽量让溶剂蒸汽与冷却水的流动方向相反，这样能够更充分的使其接触，提升冷凝效果，除此之外冷凝的面积、设备材料等均会影响实际的冷凝效果。

因此油厂在选择合理的生产工艺的同时还需要配备恰到好处的机械设备，质量过硬的设备能够为油厂的加工提供多重保障，市场中油脂浸出设备以及冷凝装置的厂家并不少，建议到企鹅粮油机械设备厂家进行选购。

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