混合油的蒸腾体系要素与设备结构的构架
技术进程:混合油过滤→混合油贮罐→榜首蒸腾器→二蒸腾器→汽提塔→浸出毛油;从浸出器泵出的混合油(油脂与溶剂构成的溶液),须经处理使油脂与溶剂别离。别离办法是运用油脂与溶剂的沸点不一样,首先将混合油加热蒸腾,使绝大多数溶剂汽化而与油脂别离。然后,再运用油脂与溶剂挥发性的不一样,将浓混合油进行水蒸气蒸馏(即汽提),把毛油中残留溶剂蒸馏出去,然后取得含溶剂量很低的浸出毛油,但是在进行蒸腾、汽提之前,须将混合油进行“预处理”,以除掉其间的固体粕末及胶状物质,为混合油的成别离离创造条件。
1. 混合油蒸腾原理;运用油脂和溶剂的沸点不一样,借助于加热作用,使混合油中的大多数溶剂在欢娱情况下别离,然后得到较高浓度的混合油的进程。
2. 蒸腾器的工作原理;混合油在抽出泵或负压的作用下,进入蒸腾器下部的列管内,因为管外加热蒸汽的作用,混合油在此受热升温,继而欢娱。溶剂灵敏汽化后,体积膨化,密度急剧变小,在管内构成高速上升的溶剂蒸汽流,未汽化的混合油被上升的溶剂汽流挤推到管壁邻近,并在汽流的股动下呈薄膜状上升,混合油在薄膜上升时,受热较快,汽化出更多的溶剂汽,然后进一步加速汽液混合物的上升速度,直到蒸腾器出口。因为空间俄然的增大,混合油构成雾状,混合油中溶剂进一步得到别离,在溶剂体积胀大时,别离器内压力有所降低,更利于溶剂汽的分享,别离出来的溶剂蒸汽从其上部通向冷凝器,回收运用,而浓混合油从别离器下部被别离出去。
3. 影响蒸腾作用的要素;
(1) 混合油的情况;1混合油含杂0.02% 2混合油的温度 3混合油的浓度
(2) 水蒸汽的情况;
(3) 混合油在蒸腾器的液位高度
(4) 设备结构
4. 负压蒸腾原理;混合油负压蒸腾是根据混合油沸点随体系压力的降低而降低的,原理是运用真空设备使蒸腾器内构成相应的负压,然后较低的温度下完毕混合油蒸腾的技术进程。
5. 负压蒸腾的技术恳求;
(1) 准确挑选体系负压与加热介质
(2) 选用适合的真空设备
(3) 确保蒸汽的质量
(4) 搞好负压设备间的管路联接
6. 负压蒸腾的技术作用;
(1) 节能作用显着
(2) 混合油的质量好
(3) 冷凝面积小
溶剂耗费低,利于出产