今天来解析食用油脱酸油脂工程的传统脱酸方法
油脂浸出设备;来解析食用油脱酸油脂工程的传统脱酸方法
油一般要经精粹才调抵达食用央求。精粹是将毛油经脱胶、脱酸、脱色和脱臭等工序除掉毛油中非甘油酯成分技能进程。其间,脱酸是油脂精粹首要工序之一,其首要意图是除掉毛油中游离脂肪酸,并一起除掉有些色素、磷脂、烃类和粘液质等杂质及如生育酚、甾醇、甾醇酯等有利成分。现在应用于工业生产脱酸办法首要是传统脱酸办法,包含化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精粹)、混合油脱酸三种办法。这些传统脱酸办法由于其自身局限性,均存在一些不可避免缺陷:为打败传统脱酸办法中缺陷,很多油脂专家寻觅和发明很多新的脱酸办法,包含生物脱酸(或生物精粹)、化学再酯化脱酸、溶剂萃取脱酸、超临界萃取脱酸、膜分离技能脱酸、分子蒸馏脱酸、液晶态脱酸等。这些新办法虽打败传统脱酸办法中缺陷,但也仍存在着很多缺乏。这篇文章将对几种脱酸新办法研究进展作一总述。
1 传统脱酸办法简析
传统脱酸办法一般是指用于工业生产脱酸办法,包含化学脱酸、物理精粹(或脱酸)及混合油精粹(或脱酸)三种办法。
化学脱酸又称碱炼脱酸,是工业上广泛运用办法,一般向脱胶油参加碱液,使碱液与游离脂肪酸(FFA)反响,FFA以皂脚办法堆积,有些杂质也被皂脚吸附,皂脚经离心分离除掉。化学脱酸,一般运用苛性碱(氢氧化钠)。中性油在碱效果下发生水解,有很多油脂损耗;别的,皂脚夹藏中性油也构成中性油丢失。生成皂脚需硫酸酸化处理,构成很多废水而污染环境,油耗多少取决于毛油FFA含量,FFA含量越高,油耗越大。该法脱酸较为好,油脂质量稳定。
物理脱酸是在高真空条件下,用蒸汽通入油脂让蒸汽带着除掉FFA、不皂化物、气味物质一种办法。与化学脱酸比照,该法无皂脚发生,因而油耗低,FFA质量高,且操作简略,需求蒸汽、水和动力少,需求出资低,一些热敏性色素(类胡萝卜素)和臭味物质也随蒸汽汽提除掉。同碱炼脱酸比照,物理脱酸具有产量大、无皂脚发生、及溢流物量下降、减少污染环境等利益;但也存在毛油预处理央求非常严重,不适用热敏性棉籽油,及高温下油脂发生聚合物和反式酸等缺陷。