米糠油膨化浸出设备,企鹅机械行业标杆
米糠含油量低且不易储存,容易被酶分解提高油脂的酸价影响油脂的品质,故而为了快速处理油料也为了提高油厂的生产效率,国内大多数米糠油加工厂均采用膨化浸出法提取米糠油,膨化油料是让料坯在膨化过程中受到混合、剪切、加热、糅合和胶凝等作用改变油料的组成与特性。
想要获得理想的膨化物料保证设备稳定运行和连续进料十分重要,只有连续地进料才能保持膨化机膛内的压力,物料在膨化机内因温度、水分和机械的揉搓和捏合作用,导致油料细胞得以破坏及蛋白质部分变性,磷脂酶和脂肪氧化酶被钝化,浸出毛油中的非水化磷脂的含量大大降低,毛油中的杂质降低便于精炼。
当物料在被挤出膨化机时,突然的减压将导致膨爆现象,物料中的水分突然挥发,使膨化料呈现凝胶状的多微孔结构。膨化物料的多微孔结构具有良好的渗滤性,混合油和溶剂容易穿透料层,可增大浸出器中的混合油循环量,使浸出作用更充分,便于与有机溶剂的相互作用,从而降低物料中的残油率。
同时也减少了浸出物料的粉末度,避免造成堵塞设备。根据以往经验不难发现与压榨法和直接浸出法相比,膨化浸出法更加的节能减排便于生产。米糠在进行膨化浸出时为了达到较好的效果,需要保持膨化机膛内压力稳定,适时调整膨化机出料端锥模与环模之间的间隙。膨化温度在膨化操作中也非常重要。
一般膨化的温度不能低于110度,进膨化机的物料温度不应低于90度,料温过低会造成膨化料夹生、松散和易碎,影响浸出效果。料温过高则会造成料早熟化,物料的凝胶作用失去,导致膨化料成型差调节膨化机的内部压力。
膨化机的热源主要来源于直接蒸汽带入的热量,从蒸汽消耗和入浸物料水分上考虑,直接蒸汽的加入量也要严格控制,为保证膨化操作温度可以适当使用膨化机的间接加热功能。企鹅粮油机械设备厂家专注生产粮油机械设备三十多年,在国内外多个地区都有着密切的合作关系,对于米糠油膨化浸出设备有着大中小型多种类型的设备,可满足多个油厂的需求。
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